3分鐘了解OCA應(yīng)用、常見問題及解決方法
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發(fā)布時間：2026-04-13 17:13
OCA（Optical ClearAdhhesive）是用于膠結(jié)透明光學(xué)元件（如鏡頭等）的特種粘膠劑。要求具有無色透明、光透過率在90%以上、膠結(jié)強(qiáng)度良好，可在室溫或中溫下固化，且有固化收縮小等特點(diǎn)。就是具有光學(xué)透明的一層特種雙面膠。
OCA光學(xué)膠是重要觸摸屏的原材料之一。是將光學(xué)壓克力膠做成無基材，然后在上下底層，再各貼合一層離型薄膜，是一種無基體材料的雙面貼合膠帶。它是觸控屏之最佳膠粘劑。
OCA光學(xué)膠的優(yōu)點(diǎn)：
1、減少眩光，減少LCD發(fā)出光的損失，增加LCD的亮度和提供搞的透射率，減少能耗；
2、增加對比度，尤其是強(qiáng)光照射下的對比度；
3、面連接有更高的強(qiáng)度；
4、避免水印（學(xué)名:牛頓環(huán)）；
5、產(chǎn)品表面更平整；
6、無邊界，擴(kuò)大可視區(qū)域。
OCA外觀的檢測手法
OCA檢驗(yàn)的設(shè)備與條件
無塵室黑帕作業(yè)臺、臺燈、比對卡、手套、指套、無塵布、美工刀
環(huán)境條件
照度：2000+/-500Lux
溫度：20+/-5℃
濕度：55+/-15%RH
檢驗(yàn)視距：30±5cm
檢驗(yàn)手法
1、從待檢盒輕拿出一片成品，拿置臺燈下進(jìn)行檢驗(yàn)
2、考PET邊緣拿去成品（非膠處）正面輕膜面與眼睛成30-60度角反光檢驗(yàn)外觀；順時針從左起一圈檢查邊緣外觀，由上至下檢查膜面外觀
3、如有外觀上可擦拭的項(xiàng)目：如有異物、殘膠、臟污、指紋等；均用無塵布和環(huán)保去漬油輕擦排除
4、產(chǎn)品豎立垂直，捏取PET邊緣在臺燈下做透光檢驗(yàn)，順時針從左起一圈檢查輕重膜夾縫邊緣，由上至下透光檢查模內(nèi)外觀
5、邊緣毛刺或夾縫異物使用美工刀輕撥排除，并將排除物粘移至臺面粘塵膠帶上
6、將檢好的OK的產(chǎn)品放入OK盒轉(zhuǎn)盒，不良品放入各不良品盒內(nèi)
7、周轉(zhuǎn)盒產(chǎn)品滿盒后，按要求點(diǎn)好數(shù)對齊后，產(chǎn)品開口向上豎起，輕膜朝開口處兩次裝入備好的成品盒內(nèi)
8、確認(rèn)按要求包裝后，無異裝拱起等現(xiàn)象
備注：因?yàn)闅馀菔菍儆跁漠惓，F(xiàn)象，所以打入氣泡不良品的成品可放置（放置時注明每一顆母材的批號，以便重檢后良品的出貨記錄），等整批檢驗(yàn)完畢后再重檢一次（重檢一次如有不良就算不良品）。
OCA光學(xué)膠其他常見問題總結(jié)
常見問題
漏光、折痕、壓痕、溢膠、白點(diǎn)、異物、針孔、凹陷、氣泡、膠皺、劃傷。
1、漏光（產(chǎn)品出貨到客戶貼合時產(chǎn)生的問題）
解決辦法：
①客戶本身設(shè)計尺寸為下限加上生產(chǎn)尺寸偏下限，導(dǎo)致模具尺寸設(shè)計偏小，應(yīng)提前和客戶溝通，了解客戶產(chǎn)品實(shí)際尺寸。
②公司內(nèi)部和客戶測量尺寸有偏差，可拿10個產(chǎn)品到客戶那邊去測量尺寸，再拿回公司測量尺寸，對比兩邊尺寸相差多少，做成統(tǒng)一的尺寸標(biāo)準(zhǔn)。
③控制加工環(huán)境，儲存環(huán)境和運(yùn)輸環(huán)境溫度，可控制縮膠等問題。
2、折痕、壓痕、膠皺、劃傷等問題
解決辦法：
①卷芯過小導(dǎo)致靠近卷芯部件出現(xiàn)皺褶等不良，改用6英寸大卷芯。
②若原材放在卡板上，原材料的自重使材料產(chǎn)生壓痕，使用治具，使材料懸空放置。
③刀模不夠鋒利或是泡棉不合適導(dǎo)致壓痕，刀采用優(yōu)質(zhì)鏡面刀（日本進(jìn)口）木刀模。木板要求厚度為21 - 22mm，比一般的厚2mm。泡棉采用低密度高彈力的墊刀泡棉。一般采用密度45°、彈力70%。
④原材料分切時對材料表面產(chǎn)生劃傷壓痕等問題，原材料在分切時，需加輕離型膜進(jìn)行有效保護(hù)，避免造成表面?zhèn)邸Ａ硗猓诜智袝r，注意材料張力，盡量減少膠打皺現(xiàn)象。
⑤模切時產(chǎn)生的問題，減少復(fù)合的壓力，模切走料避免和金屬或其他固定不轉(zhuǎn)動物品直接接觸，增加保護(hù)裝置。
3、溢膠
解決辦法：
①刀模不夠鋒利或是泡棉不合適導(dǎo)致壓痕，刀采用優(yōu)質(zhì)鏡面刀（日本進(jìn)口）木刀模。木板要求厚度為21 - 22mm，比一般的厚2mm。泡棉采用低密度高彈力的墊刀泡棉。一般采用密度45°、彈力70%。
②膠粘模具，給刀內(nèi)和泡棉側(cè)面打脫模劑，預(yù)防模具粘膠。
③排廢造成溢膠，更改排廢角度，加快模切速度，減少停頓時間。
④手工包裝造成擠壓不良，加強(qiáng)手法的熟練程度和糾正錯誤的手法。
4、白點(diǎn)、異物
解決辦法：
①模切中材料在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生靜電，會吸附空氣中的灰塵異物，在膠裸露位置加離子風(fēng)機(jī)，離子風(fēng)機(jī)后面有過濾器；另外同時在膠裸露位置加無塵擋板隔離保護(hù)。
②環(huán)境因素影響，減少作業(yè)人員在機(jī)器前的走動頻率；無塵室增加或更換FFU（高效過濾器）。
5、針孔、凹陷
解決辦法：
①加工中灰塵異物造成，在膠裸露位置加離子風(fēng)機(jī)，離子風(fēng)機(jī)后面有過濾器；同時在膠裸露位置加無塵擋板隔離保護(hù)。
②合膠輪上吸附有灰塵異物，在貼合換膜用輕離型膜時造成輕離型膜有凹陷，同時影響到產(chǎn)品膠體，加離子風(fēng)機(jī)；增加貼合滾輪的清潔頻率。
③拿取產(chǎn)品， 力度過大造成產(chǎn)品壓痕， 包裝時， 注意拿取產(chǎn)品的力度，小心輕放。
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